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高速钢分切刀片热处理后的金相检验

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1.淬火晶粒度W6M05Cr4V2等Mo高速钢分切刀片

淬火晶粒度评级图,(W系高速钢可参考ZBJ36003)。

高速钢分切刀片淬火晶粒度的大小是淬火加热温度和加热时间的直接反映,它与钢的强度、韧性、耐磨性、热硬性和工具的使用寿命有直接关系,对分切刀片、大规格锥柄钻头等要求耐磨性、热硬性较高而且承受冲击力较小的工具,淬火晶粒度可以稍粗大一些。对小规格钻头、中心钻、丝锥、细长拉刀、分切刀片等要求较高强度和韧性的刀具,淬火晶粒度可以稍细一些。

所示。可以根据分切刀片的生产和使用情况具体选择晶粒度最佳范围。

在检查淬火晶粒度时,尚需参考碳化物溶解情况来综合考虑淬火加热的效果。碳化物溶解情况目前尚无较好的检查方法,通常以淬火后每个晶粒内残留的碳化物颗粒的多少来衡量。

2.高速钢分切刀片淬火过热程度的检查  高速钢淬火过热程度以碳化物形貌的变化来确定。根据碳化物沿晶界的伸长托尾及呈网状的程度的不同,来确定过热级别。图8-23为适用于W6M05Cr4V2等Mo系高速钢的4级过热评级图(W系高速钢可参考ZBJ36003)。

高速钢分切刀片产生严重淬火过热时,脆性增加,容易产生崩刃,甚至不能切削。各种工具允许的淬火过热级别。